Steckverbinder, Sensorgehäuse und andere elektrische Komponenten müssen häufig ihre Maßgenauigkeit und elektrische Leistung aufrechterhalten, auch wenn sie wiederholt Hitze, Feuchtigkeit und Chemikalien ausgesetzt sind. PBT-Kunststoffe werden für diese Teile häufig in Betracht gezogen, da sie Dimensionsstabilität mit elektrischer Leistung und Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien kombinieren.
Dieselben Materialeigenschaften können bei Automobil- und Haushaltsgerätekomponenten nützlich sein, bei denen ein Formteil während des Betriebs seine Form und Funktion beibehalten muss. Je nach Anwendung kann das Harz unverstärkt oder mit Glasfasern, flammhemmenden Zusätzen oder anderen Formulierungen modifiziert geliefert werden.
Bei einem elektrischen Steckverbinder geht es bei der Materialauswahl um mehr als nur um mechanische Festigkeit. Das Harz muss außerdem die erforderliche Isolationsleistung, Maßtoleranzen und Umgebungsbedingungen rund um die Komponente erfüllen.
PBT wird für Steckverbinderkörper, Anschlusskomponenten, Sensorgehäuse, Schalter und andere elektrische Formteile verwendet, bei denen diese Anforderungen wichtig sind. Einige Typen sind auf Flammwidrigkeit oder den Einsatz bei erhöhten Temperaturen ausgelegt, während verstärkte Typen eine höhere Steifigkeit für Komponenten bieten können, bei denen eine präzise Passform erforderlich ist.
Abhängig von der elektrischen Spezifikation kann die Auswahl der Sorte Flammenbewertung, Tracking-Leistung, Temperaturbereich und Maßanforderungen umfassen. Diese Eigenschaften sollten anhand der technischen Daten der ausgewählten Sorte überprüft werden und nicht anhand der allgemeinen Materialkategorie angenommen werden.
Elektrische Teile von Kraftfahrzeugen können einer Kombination aus Hitze, Feuchtigkeit, Vibration und Kontakt mit Flüssigkeiten ausgesetzt sein. Für diese Bedingungen entwickelte PBT-Typen können in Steckverbindern, Sensorkomponenten, Gehäusen und anderen Funktionsteilen eingesetzt werden, bei denen eine stabile mechanische und elektrische Leistung über die Lebensdauer erforderlich ist.
Für Gerätekomponenten gelten unterschiedliche Bedingungen. Teile können erhöhten Temperaturen, Reinigungsmitteln, Feuchtigkeit oder wiederholten Temperaturzyklen ausgesetzt sein. Die ausgewählte Formulierung muss daher zum Gerätedesign und zur tatsächlichen Betriebsumgebung passen.
Wenn Hitze und Feuchtigkeit über längere Zeiträume gleichzeitig auftreten, ist die Hydrolysebeständigkeit ein wichtiger Gesichtspunkt. Dies gilt insbesondere für elektrische Komponenten in Kraftfahrzeugen, die heißen und feuchten Bedingungen ausgesetzt sind, wo eine langfristige Einwirkung von Wasser Polyestermaterialien beeinträchtigen kann.
Die erforderliche Teileleistung bestimmt, ob eine unverstärkte oder eine verstärkte Sorte besser geeignet ist.
| Notentyp | Typischer Auswahlgrund | Zu berücksichtigende Punkte |
|---|---|---|
| Unverstärktes PBT | Allgemeine Formteile, guter Verlauf und gutes Oberflächenbild | Teilesteifigkeit, Maßanforderungen und Betriebstemperatur |
| Glasfaserverstärktes PBT | Höhere Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität | Faserorientierung, Schrumpfung, Verzug und Oberflächenerscheinung |
| Flammhemmendes PBT | Elektrische und elektronische Komponenten, die ein kontrolliertes Flammenverhalten erfordern | Erforderliche Flammschutzklasse, elektrische Eigenschaften und Verarbeitungsbedingungen |
| Hydrolysebeständiges PBT | Teile, die über einen längeren Zeitraum Hitze und Feuchtigkeit ausgesetzt sind | Betriebstemperatur, Luftfeuchtigkeit und erwartete Betriebslebensdauer |
Der Glasfasergehalt und andere Modifikationen können nicht nur die mechanischen Eigenschaften verändern, sondern auch die Art und Weise, wie das Harz die Form füllt und nach dem Formen schrumpft. Bei Präzisionsteilen sollte daher die ausgewählte Sorte zusammen mit der Teilegeometrie und dem Formdesign berücksichtigt werden.
Die meisten PBT-Bauteile werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Das Material kann für relativ komplexe Geometrien verwendet werden, die Verarbeitungsbedingungen haben jedoch dennoch Einfluss auf Füllung, Schwindung, Oberflächenbeschaffenheit und Endabmessungen.
Bei der Auswahl einer Sorte für eine Produktionskomponente sollten Wandstärke, Fließlänge, Angussposition und Formtemperatur berücksichtigt werden. Verstärkte Materialien erfordern besondere Aufmerksamkeit, da Glasfasern entlang und quer zur Fließrichtung unterschiedliche Schrumpfraten verursachen können.
Auch vor dem Formen ist eine Feuchtigkeitskontrolle wichtig. Die Trocknungsanforderungen sollten sich an den technischen Daten des ausgewählten Herstellers orientieren, da übermäßige Feuchtigkeit die Verarbeitung und die Eigenschaften des Formteils beeinträchtigen kann.
Bei der Entwicklung einer Spritzgusskomponente wird PBT häufig zusammen mit anderen technischen Harzen bewertet. Der jeweilige Werkstoff richtet sich nach den Leistungsanforderungen des fertigen Teils.
| Material | Relevanter, wenn | Anwendungsbeispiele |
|---|---|---|
| PBT | Elektrische Leistung, Dimensionsstabilität, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit sind wichtig | Steckverbinder, Sensorgehäuse, Schalter und elektrische Teile für die Automobilindustrie |
| PC-Kunststoff | Schlagfestigkeit, Zähigkeit oder Transparenz sind eine wichtige Anforderung | Gehäuse, transparente Bauteile und schlagfeste Teile |
| POM-Kunststoff | Wichtig sind geringe Reibung, Verschleißfestigkeit und wiederholte mechanische Bewegungen | Zahnräder, Buchsen, Rollen, Führungen und Gleitkomponenten |
| PA66-Nylon | Hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit sind erforderlich | Automobil-, Struktur- und Mechanikkomponenten |
Die praktische Wahl hängt von der mechanischen Belastung des Bauteils, der Temperatur, der Feuchtigkeitseinwirkung, den elektrischen Anforderungen, der chemischen Umgebung und den Formbedingungen ab.
Wenn eine Produktionssorte bereits genehmigt wurde, sind in der Regel der Hersteller und die Sortennummer der Ausgangspunkt. Bei einer neuen Anwendung oder einem Materialaustausch helfen zusätzliche Informationen dabei, geeignete Sorten und mögliche Alternativen zu identifizieren.
Anwendung:Steckverbinder, Sensor, Gehäuse, Gerätekomponente, Automobilteil oder andere Formkomponente.
Grad:Vorhandene Sortennummer oder erforderliche Materialspezifikation.
Hersteller:Bevorzugter Hersteller oder akzeptable alternative Quellen.
Verstärkung:Ungefüllte, glasfaserverstärkte oder anders modifizierte Rezeptur.
Leistung:Erforderliche Festigkeits-, Steifigkeits-, elektrische, thermische, flammhemmende oder chemische Beständigkeitseigenschaften.
Serviceumgebung:Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Wasser, Chemikalien, Flüssigkeiten und erwartete Betriebsbedingungen.
Verarbeitung:Spritzgussverfahren, Teilegeometrie und relevante Maßanforderungen.
Nianjing bezieht PBT-Kunststoffe in China je nach Hersteller, Qualität, Anwendung und Menge. Das Unternehmen ist in China Plastics City, Yuyao, Zhejiang, einem etablierten Handelsgebiet für Kunststoffrohstoffe und damit verbundene Lieferkanäle tätig.
Als chinesischer Lieferant von Kunststoffrohstoffen erstreckt sich das Sortiment von Nianjing über PBT hinaus auf andere technische Kunststoffe und Standardharze, darunterPC-Kunststoff, POM-Kunststoff, PA66-Nylon, ABS, PP, PE, EVA, POE, TPU und Spezialmaterialien.
Für eine PBT-Beschaffungsanfrage können Hersteller, Händler und industrielle Anwender die erforderliche Qualität, den Hersteller, die Anwendung, die Menge und den Bestimmungsort angeben. Steht die Originalnote nicht fest, können die Einsatz- und Einsatzbedingungen als Grundlage für die Prüfung geeigneter Optionen und möglicher Alternativen herangezogen werden.
