PA66-Nylonharz ist ein technischer Thermoplast, der für Komponenten verwendet wird, die ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und chemischer Beständigkeit erfordern. Verschiedene Qualitäten können verstärkt oder modifiziert werden, um mechanische, thermische, elektrische, Verschleiß- und Umweltanforderungen zu erfüllen.
Nianjing bezieht PA66-Typen für Spritzguss und andere Kunststoffverarbeitungsanwendungen. Käufer können einen Hersteller und eine Sorte angeben oder das erforderliche Anwendungs- und Leistungsprofil für die Materialauswahl angeben.
PA66, auch Polyamid 66 oder Nylon 66 genannt, wird aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure hergestellt. Seine kristalline Struktur trägt zu seiner mechanischen Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und thermischen Leistung bei.
Die Feuchtigkeitsaufnahme ist eine wichtige Eigenschaft des Materials. Aus der Umgebung aufgenommenes Wasser kann sich auf Abmessungen, Steifigkeit, Festigkeit und elektrische Eigenschaften auswirken. Dies sollte berücksichtigt werden, wenn PA66 für eng tolerierte oder feuchtigkeitsempfindliche Bauteile verwendet wird.
| Eigentum | Allgemeine Referenz |
| Material | Polyamid 66 / PA66 |
| Dichte | Etwa 1,12–1,15 g/cm³ für unverstärkte Sorten |
| Schmelzpunkt | Etwa 255–265 °C |
| Zugfestigkeit | Notenabhängig; üblicherweise etwa 70–90 MPa für unverstärkte Sorten |
| Biegemodul | Notenabhängig; üblicherweise etwa 2.500–3.000 MPa für unverstärkte Sorten |
| Feuchtigkeitsaufnahme | Höher als viele nicht hygroskopische technische Kunststoffe |
| Hauptverarbeitungsmethode | Spritzguss |
Bei diesen Werten handelt es sich um allgemeine Richtwerte und nicht um Spezifikationen für alle PA66-Typen. Verstärkung, Zusatzstoffe, Feuchtigkeitszustand, Testmethode, Formbedingungen und Herstellerformulierung können die tatsächlichen Ergebnisse beeinflussen. Für die Notenqualifizierung sollte das aktuelle TDS des Herstellers verwendet werden.
Unverstärktes PA66 bietet eine Kombination aus Zugfestigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Verstärkte Typen können einen höheren Modul und eine höhere Festigkeit für Teile bieten, die eine größere strukturelle Unterstützung erfordern.
PA66 wird in ausgewählten Zahnrädern, Buchsen, Rollen, Führungen und anderen beweglichen Komponenten verwendet. Reibung und Verschleiß hängen von Last, Geschwindigkeit, Temperatur, Gegenmaterial, Oberflächenzustand, Schmierung und Sortenformulierung ab.
PA66 hat einen relativ hohen Schmelzpunkt und kann in Anwendungen mit erhöhten Temperaturen eingesetzt werden. Für Bauteile, die längerer thermischer Belastung ausgesetzt sind, stehen hitzestabilisierte Typen zur Verfügung.
PA66 ist beständig gegen viele Öle, Fette, Kraftstoffe und häufig vorkommende Chemikalien. Die Kompatibilität hängt von der Chemikalie, Konzentration, Temperatur, Einwirkzeit und Qualität ab. Starke Säuren und bestimmte aggressive Chemikalien bedürfen einer gesonderten Bewertung.
Ausgewählte PA66-Qualitäten werden für Steckverbinder, Anschlusskomponenten, Schalter, Gehäuse und andere elektrische Teile verwendet. Je nach Anwendung müssen möglicherweise CTI, dielektrische Eigenschaften, Flammverhalten, Feuchtigkeitseinwirkung und Dimensionsstabilität berücksichtigt werden.
Feuchtigkeit ist einer der Hauptaspekte bei der Materialauswahl für PA66.
Vom Polyamid aufgenommenes Wasser kann als Weichmacher wirken und dessen mechanisches Verhalten verändern. Je nach Feuchtigkeitsgehalt kann das Material Folgendes aufweisen:
Diese Änderungen sind besonders relevant für Präzisionsgetriebe, Lager, Steckverbinder, Gehäuse und andere Komponenten mit engen Toleranzen.
Wenn feuchtigkeitsbedingte Dimensionsänderungen schwer zu berücksichtigen sind, können je nach erforderlicher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Zähigkeit und Kosten PA12, PA612 oder ausgewählte halbaromatische Polyamide in Betracht gezogen werden.
PA66 ist in verschiedenen Formulierungen und nicht als einziges Universalmaterial erhältlich. Die Auswahl der Sorte hängt von den mechanischen Anforderungen, der Verarbeitungsmethode, der Betriebsumgebung und den geltenden gesetzlichen Anforderungen ab.
| Notentyp | Hauptzweck | Typische Anwendungen |
| Unverstärktes PA66 | Ausgewogene mechanische Eigenschaften | Clips, Gehäuse, allgemeine mechanische Teile |
| Glasfaserverstärktes PA66 | Höhere Steifigkeit und Dimensionskontrolle | Halterungen, Strukturteile, Automobilkomponenten |
| Hitzestabilisiertes PA66 | Verbesserte langfristige thermische Leistung | Teile unter der Motorhaube und bei erhöhter Temperatur |
| Schlagzäh modifiziertes PA66 | Höhere Zähigkeit | Stoßbeanspruchte oder tieftemperaturbeanspruchte Bauteile |
| Flammhemmendes PA66 | Reduzierte Entflammbarkeit | Elektrische und elektronische Komponenten |
| Verschleißmodifiziertes PA66 | Verbessertes Reibungs- und Verschleißverhalten | Zahnräder, Buchsen, Führungen, Lager |
| Hydrolysebeständiges PA66 | Bessere Beständigkeit in heißen und nassen Umgebungen | Ausgewählte Kühl- und Flüssigkeitsmanagementteile |
| Emissionsarmes PA66 | Kontrollierte Emissionen, Gerüche oder VOC | Ausgewählte Automobilanwendungen |
Eine geänderte Note ist nicht automatisch die bessere Wahl. Verstärkungen und Zusatzstoffe können den Fluss, die Schlagleistung, die Schrumpfung, den Verzug, das Aussehen der Oberfläche und andere Eigenschaften verändern. Die Note sollte anhand der Gesamtteilanforderung ausgewählt werden.
Glasfaserverstärkung kommt zum Einsatz, wenn unverstärktes PA66 nicht genügend Steifigkeit, Festigkeit, Kriechfestigkeit oder Dimensionsstabilität bietet.
Der Glasfasergehalt beträgt je nach Hersteller und Qualität üblicherweise 15 %, 30 % und mehr.
Eine zunehmende Verstärkung kann Folgendes verbessern:
Es kann sich auch auf Schlagzähigkeit, Schmelzfluss, Bindenahtfestigkeit, Oberflächenerscheinung, Schrumpfung, Verzug und Faserorientierung auswirken.
Bei Präzisionsspritzgussteilen sollten daher Faserorientierung und Angussposition zusammen mit den mechanischen Daten des Materials berücksichtigt werden.
Flammhemmendes PA66 wird für Bauteile mit definierten Anforderungen an das Brandverhalten, insbesondere in Elektro- und Elektronikanwendungen, eingesetzt.
Zu den Anwendungen gehören Steckverbinder, Klemmenblöcke, Schalter, Relaiskomponenten, Kabelführungsteile, Elektrogehäuse und ausgewählte Ladesystemkomponenten.
Für die jeweilige Güteklasse und Prüfdicke muss die erforderliche Flammschutzklassifizierung, z. B. UL 94, bestätigt werden. Auch CTI, Isolationsleistung, Dimensionsstabilität und Einschränkungen im Zusammenhang mit dem Flammschutzsystem können die Auswahl beeinflussen.
Eine standardmäßige PA66-Bezeichnung allein weist nicht auf Flammschutz oder elektrische Konformität hin.
PA66 wird in ausgewählten Automobilanwendungen eingesetzt, bei denen mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit oder Dimensionsstabilität erforderlich sind.
Zu den Anwendungen gehören Komponenten unter der Motorhaube, Lufteinlass- und Flüssigkeitsmanagementteile, Halterungen, Anschlüsse, elektrische Gehäuse, Zahnräder und Ladesystemkomponenten.
Bei Automobilanwendungen sollten Temperatur, Flüssigkeitseinwirkung, Vibration, Ermüdung, Emissionen, Alterung und OEM-Anforderungen anhand der ausgewählten Sorte überprüft werden.
Zu den Anwendungen gehören Steckverbinder, Anschlusskomponenten, Schalter, Gehäuse, Kabelführungsteile und andere Formteile, die mechanische und elektrische Leistung erfordern.
Bei anspruchsvollen elektrischen Anwendungen können Flammenverhalten, CTI, elektrische Korrosion, Feuchtigkeitseinwirkung und Dimensionsstabilität eine zusätzliche Bewertung erfordern.
PA66 kann für Zahnräder, Rollen, Buchsen, Führungen, Gehäuse, Halterungen und andere mechanische Komponenten verwendet werden.
Bei beweglichen Teilen sind Verschleißtests unter den erwarteten Belastungs-, Geschwindigkeits-, Temperatur- und Gegenmaterialbedingungen sinnvoller, als sich allein auf generische Reibungsdaten zu verlassen.
Zu den üblichen Anwendungen gehören Griffe, Clips, Befestigungselemente, Gerätekomponenten, Kabelbinder und andere Formteile, bei denen die mechanischen Anforderungen die vieler Standardkunststoffe übersteigen.
Verschiedene Polyamidfamilien erfüllen unterschiedliche technische Anforderungen. PA66 sollte entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen und nicht nur anhand des Polymernamens ausgewählt werden.
| Material | Allgemeine Merkmale | Typischer Grund zur Überlegung |
| PA6 | Gute Zähigkeit und Verarbeitungsbalance | Allgemeiner Maschinenbau und Formteile |
| PA66 | Hohe Festigkeit, Steifigkeit und thermische Leistung in vielen Qualitäten | Struktur- und Hochtemperaturanwendungen |
| PA12 | Geringere Feuchtigkeitsaufnahme und gute Flexibilität | Fluidleitungen, Dimensionsstabilität, Tieftemperaturanwendungen |
| PA612 | Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA6 und PA66 mit ausgewogenen Eigenschaften | Präzisions- und Umweltanwendungen |
| PPA | Höhere Temperaturbeständigkeit und geringere Feuchtigkeitsempfindlichkeit als herkömmliche aliphatische Polyamide | Hochtemperatur-Automobil- und Elektroteile |
Dabei handelt es sich um Material-Familien-Vergleiche. Einzelne Qualitäten können sich überschneiden, daher sollte die endgültige Auswahl auf dem TDS des Herstellers und den tatsächlichen Servicebedingungen basieren.
PA66 ist feuchtigkeitsempfindlich und erfordert normalerweise eine kontrollierte Trocknung vor dem Formen. Die Trocknungsbedingungen und der zulässige Feuchtigkeitsgehalt hängen von der Sorte, der Verpackung, der Lagergeschichte und den Empfehlungen des Herstellers ab.
| Verarbeitungsfaktor | Allgemeine Referenz |
| Trocknen | Halten Sie sich an die vom Hersteller angegebene Temperatur und Zeit |
| Schmelztemperatur | Üblicherweise etwa 260–290 °C, abhängig von der Sorte |
| Formtemperatur | Oft um 70–100°C; Für bestimmte Qualitäten können höhere Temperaturen verwendet werden |
| Verweilzeit | Bleiben Sie unter Kontrolle und vermeiden Sie unnötige thermische Belastung |
| Einspritzgeschwindigkeit | Je nach Sorte, Geometrie und Oberflächenanforderungen anpassen |
Bei diesen Werten handelt es sich eher um Ausgangsreferenzen als um universelle Verarbeitungsspezifikationen.
Unzureichend getrocknetes PA66 kann zu Silberstreifen, Blasen, Oberflächendefekten, inkonsistenter Formgebung und einem verringerten Molekulargewicht oder einer verringerten mechanischen Leistung führen.
Nach dem Trocknen sollte das Material vor dem Formen vor erneuter Feuchtigkeitsaufnahme geschützt werden.
Die Formtemperatur beeinflusst Kristallisation, Schrumpfung, Oberflächenerscheinung und Dimensionsstabilität. Bei Präzisionskomponenten sollte dies zusammen mit dem Packungsdruck, den Kühlbedingungen, der Wandstärke und dem Anschnittdesign berücksichtigt werden.
PA66 kann nach dem Formen weiterhin Feuchtigkeit aufnehmen. Folglich können die Abmessungen und mechanischen Eigenschaften eines neu geformten Teils von denen nach der Konditionierung abweichen.
Bei Anwendungen mit engen Toleranzen müssen die Trockeneigenschaften und die konditionierten Eigenschaften möglicherweise getrennt berücksichtigt werden.
Die Langzeiteignung von PA66 hängt von der Kombination aus Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, mechanischer Beanspruchung und Einwirkzeit ab.
Für Heißwasser-, Kühlmittel- oder andere feuchte Umgebungen ist die Hitzebeständigkeit im trockenen Zustand allein für die Materialauswahl nicht ausreichend. Hydrolysebeständigkeit, beibehaltene mechanische Eigenschaften, Flüssigkeitskompatibilität und Langzeitalterungsdaten sollten für die ausgewählte Sorte überprüft werden.
Für Automobilkühlungs- und Flüssigkeitsmanagementanwendungen können relevante Bedingungen sein:
Hydrolysebeständiges PA66 oder eine andere Polyamidfamilie kann in Betracht gezogen werden, wenn herkömmliches PA66 nicht die erforderliche Langzeitleistung bietet.
| Produzent | Marke/Produktfamilie |
| Celanese | Zytel® PA |
| Celanese | Frianyl® PA |
| Toray | AMILAN™ |
| Envalior | Akulon® |
Zytel® und Frianyl® sind Beispiele für Celanese-Polyamid-Produktfamilien, die unterschiedliche PA-Formulierungen und Leistungsanforderungen abdecken. Die genaue Verfügbarkeit und Spezifikationen der Sorten sollten anhand der aktuellen Herstellerdokumentation bestätigt werden.
Markenportfolios und kommerzielle Verfügbarkeit können je nach Region variieren. Bei der Beschaffung einer benannten Sorte sollten vor dem Kauf der genaue Hersteller, die Sortennummer, die Rezeptur, die technischen Daten und die aktuelle Verfügbarkeit bestätigt werden.
Eine Anfrage für „PA66 Nylonharz“ definiert keine vollständige Materialspezifikation. Die folgenden Informationen helfen dabei, eine geeignete Note zu finden.
| Beschaffungsartikel | Informationen zur Bestätigung |
| Grundmaterial | PA66 |
| Produzent / Note | Genaue Note, falls bekannt |
| Verstärkung | Unverstärkt, Glasfaser, Mineral oder anderes |
| Glasfasergehalt | 15 %, 30 %, 35 %, 50 % usw., sofern zutreffend |
| Änderung | Hitzestabilisiert, schlagzäh modifiziert, verschleißmodifiziert, hydrolysebeständig |
| Flammenanforderung | UL 94-Einstufung und Testdicke |
| Fließen | MFR- oder Viskositätsanforderung |
| Mechanische Anforderungen | Festigkeit, Modul, Schlag, Ermüdung, Kriechen |
| Thermische Anforderungen | Betriebstemperatur, HDT, Wärmealterung |
| Serviceumgebung | Water, coolant, fuel, oil, chemicals, humidity |
| Elektrische Anforderungen | CTI, Isolierung, Flammverhalten |
| Aussehen | Natur, Schwarz oder eine bestimmte Farbe |
| Verarbeitung | Spritzguss oder anderes Verfahren |
| Menge | Testversion, reguläre Bestellung oder Projektvolumen |
| Dokumentation | TDS, SDS, COA und anwendbare Compliance-Dokumente |
Für die Ersatzbeschaffung sind die vorhandene Sortennummer und das TDS besonders nützlich. Kandidatenmaterialien sollten vor der Produktionsfreigabe sowohl hinsichtlich der technischen Eigenschaften als auch der Verarbeitungsbedingungen verglichen werden.
Nianjing ist ein Handels- und Beschaffungsunternehmen für Kunststoffrohstoffe mit Sitz in Yuyao, Zhejiang, China. Die Beschaffung von PA66 kann nach einem bestimmten Hersteller und einer bestimmten Sorte oder nach den erforderlichen Materialeigenschaften erfolgen, wenn die ursprüngliche Sorte nicht festgelegt ist.
Zu den nützlichen Informationen für eine Beschaffungsanfrage gehören die Anwendung, die Verarbeitungsmethode, die Verstärkung oder Änderung, die Zieleigenschaften, die Menge, der Bestimmungsort und die Dokumentationsanforderungen.
Dies hilft dabei, zwischen verschiedenen PA66-Qualitäten zu unterscheiden, anstatt alle PA66-Materialien als austauschbar zu behandeln.
PA66 wird für Automobilkomponenten, elektrische Steckverbinder, Industriegetriebe, Lager, Buchsen, Halterungen, Clips, Gehäuse und andere technische Teile verwendet, die eine Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmeleistung erfordern.
Die Feuchtigkeitsaufnahme ist ein wichtiger Gesichtspunkt. Absorbierte Feuchtigkeit kann Steifigkeit, Abmessungen, mechanische Eigenschaften und elektrisches Verhalten verändern. Bei der Konstruktion von Präzisionskomponenten sollte der zu erwartende Feuchtigkeitszustand berücksichtigt werden.
PA66 bietet im Allgemeinen eine höhere Festigkeit, Steifigkeit und thermische Leistung als PA6 in vergleichbaren Qualitäten, während PA6 möglicherweise Vorteile bei Zähigkeit und Verarbeitung bietet. Der eigentliche Vergleich sollte anhand des TDS der zu bewertenden Noten erfolgen.
Eine Glasfaserverstärkung erhöht im Allgemeinen die Steifigkeit, Festigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität. Es kann auch Fließverhalten, Schrumpfung, Verzug, Schlagfestigkeit und Oberflächenerscheinung verändern.
Ausgewählte PA66-Typen können in Heißwasser- und Kühlmittelumgebungen verwendet werden. Die langfristige Eignung hängt von der Temperatur, der Flüssigkeitszusammensetzung, der Einwirkzeit, der mechanischen Beanspruchung und der Sortenrezeptur ab. Für anspruchsvolle Bedingungen können hydrolysebeständige Typen erforderlich sein.
Bestätigen Sie den Hersteller und die Sorte, die Verstärkung, die Modifikation, den Durchfluss, die mechanischen und thermischen Anforderungen, die Betriebsumgebung, die Farbe, die Menge, den Bestimmungsort und die erforderliche Dokumentation. Für die Ersatzbeschaffung sollte nach Möglichkeit das vorhandene TDS bereitgestellt werden.
PA6-Harz · PA12-Harz · PBT-Harz · POM-C-Harz · POM-H-Harz · PC-Harz · PPA-Harz
Adresse
China Plastics City, Stadt Yuyao, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China
Tel
Suchen Sie nach einem bestimmten Kunststoffmaterial, einer bestimmten Marke, Sorte oder Menge? Senden Sie Ihre Anforderungen zur Beschaffungs- und Verfügbarkeitsbestätigung an Nianjing.
Bitte geben Sie den Materialnamen, den Hersteller oder die Marke, die Sorte, die Menge, die Anwendung und die Lieferanforderungen an, sofern verfügbar. Wenn Sie sich bezüglich der Note unsicher sind, beschreiben Sie einfach Ihre Bewerbung und Ihre Anforderungen.
Nianjing prüft Ihre Anfrage und prüft geeignete Beschaffungsoptionen basierend auf Ihren Anforderungen.
