EVA mit mittlerem VA (12–18 %) ist ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem Vinylacetatgehalt von etwa 12–18 %. Im Vergleich zu EVA mit niedrigerem VA weist es im Allgemeinen eine geringere Kristallinität und eine größere Flexibilität, Weichheit und Polarität auf. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich ausgewählte Typen für Folien, Extrusionsbeschichtungen, Heißsiegelschichten, geformte oder extrudierte Produkte, Klebstoffe und Schaumanwendungen.
Nianjing bezieht EVA von etablierten Herstellern basierend auf der erforderlichen Qualität, dem VA-Gehalt, dem Schmelzindex, der Verarbeitungsmethode, der Anwendung und der Menge. Die Sortenauswahl basiert auf den technischen Daten des Herstellers und nicht allein auf dem VA-Gehalt.
EVA wird durch Copolymerisation von Ethylen mit Vinylacetat hergestellt. Der Zusatz von Vinylacetat verändert die Regelmäßigkeit der Polymerstruktur und verringert die mit Polyethylen verbundene Kristallinität.
Im Bereich von 12–18 % führt eine Erhöhung des VA-Gehalts im Allgemeinen zu einem weicheren und flexibleren Material mit größerer Polarität. Es kann auch die Haftung, Heißsiegelung, das Schmelzverhalten und die Kompatibilität mit anderen Materialien beeinträchtigen. Die tatsächlichen Eigenschaften hängen jedoch von der vollständigen Handelsqualität ab.
Two EVA grades with similar VA content can have different melt indexes, densities, molecular characteristics, additive systems and processing recommendations. Aus diesem Grund ist der VA-Gehalt zur Eingrenzung des Materialspektrums sinnvoll, für die Auswahl einer Produktionsqualität jedoch nicht ausreichend.
Auch die Kälteflexibilität sollte anhand der technischen Daten der jeweiligen Sorte beurteilt werden. Es sollte nicht dem gesamten Bereich von 12–18 % ein allgemeiner Temperaturwert zugeordnet werden.
EVA mit mittlerem VA ist in Qualitäten erhältlich, die für verschiedene Verarbeitungsmethoden ausgelegt sind. Der Schmelzindex ist einer der Hauptparameter beim Vergleich von Qualitäten, sollte jedoch zusammen mit der Verarbeitungsausrüstung, der Produktgeometrie und der erforderlichen Leistung berücksichtigt werden.
Der Schmelzindex beschreibt den Materialfluss unter einer bestimmten Testbedingung. Werte verschiedener Qualitäten sollten nur dann verglichen werden, wenn Prüftemperatur, Belastung und Methode gleichwertig sind. Ein höherer Schmelzindex weist auf ein stärkeres Fließen unter den angegebenen Testbedingungen hin, bestimmt jedoch nicht allein, ob ein Material zum Spritzgießen oder Extrudieren geeignet ist.
Ausgewählte Typen werden in der Folienextrusion, Coextrusion und Extrusionsbeschichtung eingesetzt. Je nach Struktur und Endanwendung können relevante Anforderungen Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit, Siegelleistung, Heißklebrigkeit, Haftung und Verarbeitungsstabilität sein.
Andere Qualitäten können zu Formteilen, Profilen oder Rohren verarbeitet werden. Bei diesen Anwendungen müssen Schmelzverhalten, Dimensionsstabilität, Kühlbedingungen, Schrumpfung und die erforderliche Härte bzw. Flexibilität gemeinsam berücksichtigt werden.
EVA wird auch in ausgewählten Schaum- und Schuhformulierungen verwendet. Die Schaumeigenschaften werden durch die gesamten Formulierungs- und Verarbeitungsbedingungen beeinflusst, einschließlich Treibmitteln, Vernetzungssystemen, Füllstoffen und Zellstruktur. Der VA-Gehalt allein bestimmt nicht die Dichte, Härte, das Rückprall- oder Kompressionsverhalten des fertigen Schaums.
Bei Schmelzklebstoffen kann EVA als Basispolymer in Formulierungen dienen, die Klebrigmacher, Wachse und andere Komponenten enthalten. Bei der Auswahl einer geeigneten Sorte werden in der Regel VA-Gehalt, Schmelzindex, Schmelzviskosität, Erweichungsverhalten und Haftungsanforderungen berücksichtigt.
Der geeignete EVA-Typ hängt von der Anwendung und nicht nur vom VA-Gehalt ab. Zu den typischen Informationen, die für den Notenvergleich verwendet werden, gehören:
Handelsübliche Qualitäten mit etwa 12–18 % VA sind von verschiedenen Herstellern mit unterschiedlichen Schmelzindizes und Anwendungsempfehlungen erhältlich. Beispielsweise umfasst das Ateva-Portfolio von Celanese Typen mit etwa 12 %, 16 % und 18 % VA, während ExxonMobil 18 % VA-Typen für Anwendungen wie Folien, Extrusionsbeschichtungen und Schläuche anbietet.
These examples show why a material should be identified by its manufacturer and grade number as well as its VA content and melt index. Current specifications and application recommendations should always be checked against the manufacturer's documentation.
Für einen bestehenden Materialersatz sind die aktuelle Sortennummer und das TDS nützliche Ausgangspunkte. Wenn keine Referenzsorte verfügbar ist, kann die Spezifikation wie folgt definiert werden:
VA-Inhalt → Schmelzindex → Verarbeitungsmethode → Anwendung → Erforderliche Eigenschaften → Menge → Lieferanforderung
Dies bietet eine praktischere Grundlage für den Vergleich handelsüblicher Qualitäten als die alleinige Verwendung des VA-Bereichs.
Zu den gängigen Dokumenten für die EVA-Beschaffung gehören das Technische Datenblatt (TDS), das Sicherheitsdatenblatt (SDS) und das Analysezertifikat (COA). Abhängig von der Anwendung und dem Zielmarkt können auch zusätzliche regulatorische oder Compliance-Dokumente erforderlich sein.
Lebensmittelkontakt-, medizinische, elektrische und andere regulierte Anwendungen erfordern eine Überprüfung der spezifischen kommerziellen Qualität und des Verwendungszwecks. Aufgrund des EVA-Materialtyps oder des VA-Gehalts sollte nicht davon ausgegangen werden, dass die Anforderungen erfüllt sind.
Beim Vergleich von Sorten verschiedener Hersteller sollten auch die Prüfmethoden und -bedingungen überprüft werden. Numerische Werte, die ähnlich erscheinen, sind möglicherweise nicht direkt vergleichbar, wenn sie unter unterschiedlichen Standards oder Bedingungen gemessen wurden.
Nianjing liefert EVA-Materialien entsprechend den tatsächlichen Qualitäts- und Produktionsanforderungen. Für ein bestimmtes Material können der Hersteller, die Sortennummer und das TDS verwendet werden, um das erforderliche Produkt zu identifizieren. Für eine spezifikationsbasierte Beschaffung kann Nianjing auf der Grundlage des VA-Zielgehalts, des Schmelzindex, der Verarbeitungsmethode, der Anwendung und der Menge arbeiten.
Dies ist besonders relevant, wenn eine vorhandene EVA-Klasse ersetzt werden muss oder wenn mehrere Hersteller Sorten innerhalb eines ähnlichen VA-Bereichs anbieten. Verfügbare technische Dokumente und Konformitätsdokumente können vor der Bestätigung der Lieferung mit der erforderlichen Spezifikation verglichen werden.
Wenn Sie EVA mit mittlerem VA (12–18 %) beziehen, geben Sie bitte den Ziel-VA-Gehalt, den Schmelzindex, die Verarbeitungsmethode, die Anwendung und die erforderliche Menge an. Falls verfügbar, kann auch eine aktuelle Notenreferenz oder ein TDS bereitgestellt werden.
Ein zunehmender VA-Gehalt verringert im Allgemeinen die Kristallinität und erhöht die Flexibilität und Weichheit, während sich gleichzeitig das Schmelz-, Siegel- und Adhäsionsverhalten verändert. Der tatsächliche Unterschied zwischen handelsüblichen Qualitäten hängt von ihrer vollständigen Formulierung, ihren molekularen Eigenschaften und ihrem Schmelzindex ab.
Ausgewählte EVA-Typen können als Basispolymere in Schmelzklebstoffformulierungen verwendet werden. Die geeignete Sorte hängt vom VA-Gehalt, dem Schmelzindex, der Schmelzviskosität, den Rezepturbestandteilen, den Haftungsanforderungen und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Ausgewählte EVA-Typen können in Schuh- und Schaumstoffanwendungen verwendet werden, die Leistung des fertigen Schaumstoffs hängt jedoch von der vollständigen Formulierung und dem Schäumprozess ab. Der VA-Gehalt allein kann nicht die Härte, den Rückprall, die Dichte oder die Druckverformungsrestleistung bestimmen.
Einige spezifische EVA-Typen können für bestimmte Anwendungen mit Lebensmittelkontaktkonformität geliefert werden. Aus dem VA-Bereich kann jedoch nicht auf Compliance geschlossen werden. Die genaue Qualität, Rezeptur, der Zielmarkt und der Verwendungszweck müssen anhand der aktuellen Dokumentation des Herstellers überprüft werden.
Nein. Sorten mit ähnlichem VA-Gehalt können sich in Schmelzindex, Dichte, molekularen Eigenschaften, Additiven, mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungsempfehlungen unterscheiden. Der Ersatz sollte daher auf der vollständigen technischen Spezifikation basieren.
Zu den nützlichsten Informationen gehören VA-Gehalt oder Zielbereich, Schmelzindex, Verarbeitungsmethode, Anwendung, erforderliche mechanische Eigenschaften oder Dichtungseigenschaften, Zusatzstoffanforderungen, Hersteller oder Sortennummer, sofern bekannt, Mengen- und Lieferanforderungen. Bei der Suche nach einem Ersatz ist ein vorhandener TDS besonders hilfreich.
Ja. Nianjing kann mit einem bestimmten Hersteller und einer bestimmten Sorte arbeiten, wenn die Referenz verfügbar ist, oder Alternativen basierend auf VA-Gehalt, Schmelzindex, Anwendung, Verarbeitungsmethode und Menge bewerten. Die endgültige Materialauswahl sollte anhand der aktuellen technischen Dokumentation des Herstellers und der tatsächlichen Produktionsanforderungen bestätigt werden.
Adresse
China Plastics City, Stadt Yuyao, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China
Tel
Suchen Sie nach einem bestimmten Kunststoffmaterial, einer bestimmten Marke, Sorte oder Menge? Senden Sie Ihre Anforderungen zur Beschaffungs- und Verfügbarkeitsbestätigung an Nianjing.
Bitte geben Sie den Materialnamen, den Hersteller oder die Marke, die Sorte, die Menge, die Anwendung und die Lieferanforderungen an, sofern verfügbar. Wenn Sie sich bezüglich der Note unsicher sind, beschreiben Sie einfach Ihre Bewerbung und Ihre Anforderungen.
Nianjing prüft Ihre Anfrage und prüft geeignete Beschaffungsoptionen basierend auf Ihren Anforderungen.
